锌合金丨适合3D效果、复杂设计与大尺寸产品
射出/压铸工艺是一种先进的金属加工技术，广泛应用于复杂设计和大尺寸产品的制造。该工艺主要使用锌合金材料，在高温下熔化后，通过射出机械注入预制模具中，冷却后固化成所需形状。整个过程包含多个关键步骤，确保产品的质量和精度。
首先，锌合金在高温下熔化，具有良好的流动性和强度，能够均匀地填充模具的各个部分，形成精细且复杂的结构。然后，熔化的锌合金通过射出机械注入模具中。模具通常采用高强度钢材，以承受高温和高压，内部预先雕刻出产品的设计形状，确保最终产品的尺寸精度和表面质量。冷却阶段是射出/压铸工艺的关键步骤。注入模具的熔融锌合金在冷却过程中逐渐固化，形成所需的产品形状。冷却速度需严格控制，以避免材料的内部应力和变形，确保产品的机械性能和尺寸稳定性。完成后的半成品进入上色或表面处理工序。
射出/压铸工艺适合高精度的3D设计和不规则外形产品的制造。其优势在于能够轻松制作复杂的双面图案和内部空洞结构，满足多样化的设计需求。该工艺还特别适用于动态或可移动部件的生产，如组合徽章、功能性徽章，并能提供预留位置以增加LED灯、滑轨、转盘、滚动部件等。
